Huis - Producten - Plunjerpomp - Details

Power Sprayer Plunger Pump
Power Sprayer Plunger Pump suppliers
Power Sprayer Plunger Pump factory
Power Sprayer Plunger Pump best
Power Sprayer Plunger Pump high quality

Power Sprayer-plunjerpomp

De GTM Power Sprayer-plunjerpomp is een triplex-plunjerpomp met positieve verplaatsing, ontworpen voor vloeistofafgifte onder hoge- druk in aangedreven spuitapparatuur.

Aanvraag sturen

Beschrijving

De GTM Power Sprayer-plunjerpomp is een triplex-plunjerpomp met positieve verplaatsing, ontworpen voor vloeistofafgifte onder hoge- druk in aangedreven spuitapparatuur.

Producteigenschappen

Positief verplaatsingsontwerp
Het triplex plunjermechanisme levert een gedefinieerd vloeistofvolume per pompcyclus en zorgt voor een gecontroleerde output voor drukspuitsystemen.

Druk-Stroomconfiguratie
De drie modellen bieden verschillende debiet- en drukcombinaties, waardoor de pomp kan worden afgestemd op de vereiste spuittaak, in plaats van alleen op drukniveau te selecteren.

Onderhoudszame constructie
Kleppen, afdichtingen, lagers en andere slijtagecomponenten kunnen afzonderlijk worden onderhouden, waardoor de noodzaak om de volledige pompconstructie te vervangen wordt verminderd.

Compacte pompconfiguratie
Modelgewichten variëren van 15 tot 23 kg, waardoor de pompconfiguratie kan worden overwogen in mobiele apparatuur waarbij het pompgewicht de algehele machine-indeling beïnvloedt.

Meerdere schijfopties
De pomp kan worden gekoppeld aan benzinemotoren, dieselmotoren of elektromotoren, afhankelijk van het vereiste vermogen en de bedrijfssnelheid.

Materiaal en componenten

Voor kunstmest-, pesticiden-, desinfectie- of reinigingstoepassingen moeten bevochtigde materialen en afdichtingen worden geselecteerd op basis van de feitelijke vloeistofsamenstelling, concentratie en bedrijfstemperatuur.

Onderdeel	Materiaal / Configuratie	Functie
Pomp hoofd	Messing / Aluminium / Roestvrij staal	Bevat de pompkamers en klepdoorgangen
Plunjer	Roestvrij staal/keramisch-Gecoat	Beweegt heen en weer in de afdichtingsconstructie om vloeistof onder druk te zetten
Kleppen	Applicatie-afhankelijk	Controleert de vloeistofinname en -afvoer
Zeehonden	Applicatie-afhankelijk	Behoudt de scheiding tussen de vloeistof- en mechanische secties
Krukas	Precisie-gefreesd staal	Brengt de roterende invoer over naar het plunjermechanisme
Lagers	Applicatie-specifiek	Ondersteunt het roterende krukassamenstel
Pakkingen en O-ringen	Applicatie-specifiek	Dicht statische verbindingen en vloeistofverbindingen af

Toepassingen

Landbouwspuitapparatuur
Gebruikt in tractor-gedragen spuitmachines, boomgaardspuitmachines en mobiele landbouwspuitmachines voor toepassingen met kunstmest, pesticiden, herbiciden en gewasbescherming.

Spuitsystemen voor boomgaarden en wijngaarden
Geïntegreerd in boomgaardsproeiers, wijngaardsproeiers en hoog-spuitapparatuur die een stabiele drukopbrengst vereist voor boomgewassen en een dichte begroeiing.

Apparatuur voor ongediertebestrijding en vegetatiebeheer
Toegepast in commerciële spuitmachines die worden gebruikt voor ongediertebestrijding, onkruidbestrijding, landschapsonderhoud en vegetatiebeheer.

Desinfectie- en sanitaire apparatuur
Gebruikt in mobiele desinfectie-units en sanitaire sproeisystemen voor het gecontroleerd aanbrengen van compatibele vloeibare oplossingen.

Industriële sproeireinigingssystemen
Geïntegreerd in industriële reinigingsapparatuur, wassystemen en spuitunits die vloeistoftoevoer onder hoge- druk vereisen.

OEM / Maatwerk

Prestaties en schijfconfiguratie:Debiet, druk, snelheid en aandrijfvermogen kunnen worden gespecificeerd op basis van het werkpunt van de apparatuur.

Montageconfiguratie:Montageafmetingen, asconfiguratie, aandrijvingsaansluiting en pomporiëntatie kunnen worden beoordeeld aan de hand van bestaande apparatuurtekeningen.

Bevochtigde-Onderdeelconfiguratie:Pompkop-, plunjer-, klep- en afdichtingsmaterialen kunnen worden beoordeeld op basis van de gespecificeerde vloeistof.

Integratiebeoordeling:Bestaande pomptekeningen, montage-indelingen, asafmetingen en aansluitvereisten kunnen worden beoordeeld vóór OEM-productie.

OEM-evaluatie:Geef de apparatuurtekening, de vereiste stroom en druk, aandrijfinformatie, vloeistofgegevens en installatieafmetingen op voor technische beoordeling.

Productieproces

GTM beheert de belangrijkste productieprocessen voor de productie van plunjerpompen voor elektrische spuitmachines, inclusief precisiebewerking, voorbereiding van componenten, pompassemblage en integratie van aandrijfconfiguraties.

01/

Precisiebewerking van componenten
CNC-draai- en freesprocessen
Kritische diameter- en tolerantiecontrole
Afwerking van het asoppervlak
Voorbereiding van het afdichtingsoppervlak
Inspectie van batchconsistentie

02/

Assemblage van plunjer- en afdichtingscomponenten
Verificatie van de installatiepositie van afdichtingen
Controle van de compressieconditie van de afdichting
Inspectie van de plunjerbeweging
Verificatie van interne goedkeuring
Bevestiging van de smeringstoestand

03/

Pompkopmontage
Verificatie van kleporiëntatie
Controle van de uitlijning van de vloeistofdoorgangen
Controle van de bevestigingsvolgorde
Koppelcontrole tijdens montage
Inspectie van de verbindingsinterface

04/

Integratie van aandrijfsysteem
Aandrijfaansluiting passend
Bevestiging van draairichting
Snelheidscompatibiliteitscontrole
Verificatie van montageopstelling

05/

Voorbereiding van de eindmontage
Voltooide pompunits worden gecontroleerd op basis van de geselecteerde modelconfiguratie, aansluitvereisten en klantspecificaties voordat ze aan de eindinspectie beginnen.

Kwaliteitscontrole/testen

GTM past inspectie- en testprocedures toe om de hydraulische prestaties, mechanische werking en configuratieconsistentie vóór verzending te verifiëren.

Inspectie van inkomende componenten
Materiaal- en specificatiebevestiging
Kritieke dimensieverificatie
Inspectie van het uiterlijk van componenten

Dimensionale inspectie
Afmetingen van de schacht
Montage-interfaces
Verbindingspoorten
Afmetingen pompkopmontage

Testen van drukprestaties
Drukuitvoer
Stroomprestaties
Operationele stabiliteit
Abnormale drukschommelingen

Lekkage-inspectie
Aansluitingen pompkop
Ventielgebieden
Afdichtingssecties
Inlaat- en uitlaatinterfaces

Verificatie van mechanische werking
Rotatie staat
Soepele mechanische beweging
Abnormaal geluid of trillingen
Prestaties van schijfverbindingen

Laatste configuratieverificatie
Pompmodel
Schijfconfiguratie
Aansluitspecificaties
Door de klant-gedefinieerde vereisten
Staat van productuiterlijk

GTM Manufacturing & Engineering-profiel

Opgericht in 1997
Zhejiang GTM Hi-Tech Intelligent Equipment Co., Ltd. houdt zich sinds 1997 bezig met hoge- drukplunjerpompen en hogedrukreinigingsapparatuur.

Producttechniek
Het productassortiment van GTM omvat hogedrukplunjerpompen, hogedrukreinigers, pomponderdelen en aanverwante apparatuur, met meer dan 90 modellen die zijn ontwikkeld voor verschillende stroom-, druk-, aandrijvings- en apparatuurconfiguraties.

80+ Patenten
GTM bezit meer dan 80 patenten ter ondersteuning van productontwikkeling en technisch werk op het gebied van hogedrukpomp- en reinigingsapparatuur.

150+ Werknemers
Productie, engineering, kwaliteitsinspectie en klantenservice worden ondersteund door een team van ruim 150 medewerkers.

20260312094746bfb54

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke factoren moeten worden gecontroleerd voordat u een plunjerpomp voor een elektrische spuitmachine bestelt?

A: Bevestig het vereiste debiet, de bedrijfsdruk, de pompsnelheid, het aandrijfvermogen, de asconfiguratie, de montageafmetingen, de inlaat- en uitlaataansluitingen en de verpompte vloeistof voordat u het pompmodel selecteert.

Vraag: Wat is het verschil tussen een plunjerpomp en een membraanpomp voor landbouwspuiten?

A: Een plunjerpomp maakt gebruik van heen en weer bewegende plunjers voor positieve verplaatsing en wordt gewoonlijk gekozen voor vloeistoftoevoer onder hogere- druk, terwijl een membraanpomp flexibele membranen gebruikt om de verpompte vloeistof te isoleren van het aandrijfmechanisme.

Vraag: Hoe bereken ik het vereiste debiet voor een elektrische spuitpomp?

A: Bereken de gecombineerde stroombehoefte van de werkende sproeiers en houd rekening met eventuele vereiste bypass- of retourstroom, en stem vervolgens de resulterende vraag af op de nominale bedrijfsomstandigheden van de pomp.

Vraag: Wat is de oorzaak dat een elektrische spuitpomp druk verliest tijdens het gebruik?

A: Drukverlies kan het gevolg zijn van een beperkte vloeistoftoevoer, lucht die de aanzuigleiding binnendringt, versleten kleppen of afdichtingen, onjuiste pompsnelheid, overmatige systeemlekkage of een onjuist afgesteld drukregelsysteem.

Vraag: Kan deze pomp kunstmest- of pesticideoplossingen verwerken?

A: Compatibiliteit hangt af van de specifieke formulering. Pompkop, plunjer, kleppen, afdichtingen, vloeistofconcentratie en bedrijfstemperatuur moeten vóór gebruik worden beoordeeld aan de hand van de chemische samenstelling.

Vraag: Waar moet op worden gecontroleerd bij het installeren van een plunjerpomp op een mobiele veldspuit?

A: Controleer de stijfheid van de montage, de uitlijning van de as, de opstelling van de zuigleiding, de afvoerleidingen en de aandrijfsnelheid voordat u de pomp in gebruik neemt.

Vraag: Welke aandrijfsystemen kunnen worden gebruikt met een plunjerpomp voor een elektrisch spuitapparaat?

A: De pomp kan worden gekoppeld aan benzinemotoren, dieselmotoren of elektromotoren, afhankelijk van de vereiste pompsnelheid, stroom, druk en beschikbaar aandrijfvermogen.

V: Welk onderhoud heeft een plunjerpomp van een hogedrukspuit- nodig?

A: Routineonderhoud omvat het controleren van de cartersmering, het inspecteren van kleppen en afdichtingen, het reinigen van het inlaatfilter, het controleren van aansluitingen en het vervangen van versleten onderdelen wanneer de omstandigheden van de bedrijfsdruk, debiet of lekkage veranderen.

Vraag: Welke vervangingsonderdelen zijn gewoonlijk vereist voor een plunjerpomp?

A: Veelgebruikte serviceonderdelen zijn onder meer plunjerafdichtingen, kleppen, O--ringen, pakkingen, lagers en andere slijtageonderdelen die zijn gespecificeerd voor het betreffende pompmodel.

Vraag: Kan een plunjerpomp van een elektrisch sproeiapparaat worden gebruikt ter vervanging van een bestaande pomp?

A: Ja, maar de compatibiliteit van vervangingen moet worden gecontroleerd aan de hand van debiet, druk, bedrijfssnelheid, aandrijfvermogen, asconfiguratie, montageafmetingen en inlaat- en uitlaatverbindingen, in plaats van alleen de drukwaarde.

Populaire tags: elektrische sproeier plunjerpomp, China elektrische sproeier plunjerpomp fabrikanten, leveranciers, fabriek

Een paar:Elektrische plunjerpomp

Volgende:Plunjer hydraulische pomp

Aanvraag sturen

Misschien vind je dit ook leuk